Selon les recherches archéologiques, la technologie de chromage chimique était déjà utilisée sur les armes en bronze en Chine il y a 2 200 ans. La technologie de chromage électrolytique a été rapportée pour la première fois par le chercheur allemand Gerther dans sa thèse de doctorat en 1856. Dans les années 1920, Sargent et Fink ont développé davantage la technologie de chromage hexavalent en utilisant le chromate comme électrolyte, ce qui a ensuite industrialisé le processus de chromage. À ce jour, cette technologie a une histoire de développement de près de 100 ans.

Aujourd'hui, les composants métalliques de nombreux produits ménagers et biens industriels sont chromés en surface. En effet, la couche chromée ne sert pas seulement un but esthétique, mais, plus important encore, améliore la dureté de surface et réduit la corrosion du métal de base. Bien qu'il existe actuellement diverses technologies de décoration de surface et d'anticorrosion, le chromage occupe toujours une place importante. Il existe de nombreuses usines de chromage dans le monde entier, et la demande de chromage reste forte.

En fonction du type d'électrolyte utilisé, les procédés de chromage sont divisés en procédés au chrome hexavalent et en procédés au chrome trivalent. Le procédé au chrome hexavalent (Cr(Ⅵ)), qui a été développé jusqu'à aujourd'hui, utilise l'anhydride chromique (CrO₃) comme électrolyte, et une solution d'acide chromique concentrée (CrO₃ + H₂SO₄) est préparée en ajoutant de l'acide sulfurique. La solution de bain a une acidité extrêmement élevée ; le chrome dans l'acide chromique est réduit de Cr(Ⅵ) à Cr(Ⅲ), et finalement à Cr(0). Les équations de réaction des électrodes à la cathode et à l'anode pendant le processus de chromage sont présentées à la Figure 1.